MATERIALES NO FERROSOS

ALUMINIO

En Carpenter Aceros Fortuna podrá encontrar una amplia existencia de perfiles, medidas y tipos de aluminio.

La característica más conocida del aluminio es su peso ligero. Su densidad es como de la tercera parte del acero y de las aleaciones de cobre. El aluminio tiene buena maleabilidad y formabilidad, alta resistencia a la corrosión y gran conductividad eléctrica y térmica, no es tóxico ni magnético y no produce chispa. La característica no magnética hace al aluminio útil para diversos fines de protección eléctrica, como cajas para barras conductoras o cubiertas para equipo eléctrico.

Otra característica muy importante es su maquinabilidad y su capacidad para trabajarse; puede ser laminado a cualquier espesor deseado, estampado, estirado, enrolado, forjado y extruido a casi cualquier forma imaginable.

Entre otras aplicaciones se ha utilizado ampliamente en utensilios de cocina, varios componentes arquitectónicos, equipo de manejo y almacenamiento de alimentos y agentes químicos, así como ensambles soldados.

NOMENCLATURA DE LAS ALEACIONES:

La designación más usada y estandarizada por “The Aluminium Association”, consta de un sistema de cuatro dígitos; el primero indica el grupo de aleación de acuerdo al aleante principal, el segundo señala el cambio de la aleación original y/o límites de impurezas; el cero se utiliza para la aleación original, y los enteros del 1 al 9 indican las modificaciones de la aleación, los dos últimos dígitos numeran las aleaciones, dichos números no indican necesariamente el orden cronológico de su establecimiento.

 

 

TEMPLE:

Algunas aleaciones pueden aumentar sus propiedades mecánicas mediante tratamientos térmicos y a éstas se les conoce como “Aleaciones Tratables Térmicamente”; en cambio otras aleaciones muestran sus propiedades mecánicas mediante el laminado o bien el estirado (trefilado) en frío, y son llamadas “Aleaciones No Tratables Térmicamente”. Hay cuatro temples básicos que son: F, condición de fabricación; O, recocido; H, endurecido por deformación y T, tratado térmicamente.

ALEACIÓN 6061 – T6:

Aleación más común en barras que se emplean para la elaboración de piezas maquinadas, fue desarrollada como una aleación de extrusión con propiedades mecánicas relativamente altas, excelentes características de acabado y un alto grado de resistencia a la corrosión. El temple T6 indica que el material fue tratado térmicamente con solución y luego envejecido artificialmente.

ALEACIÓN

%Si

%Fe

%Cu

%Mn

%Mg

%Cr

%Zn

%ti

%Al

%Otros

6061

0.40/0.80

0.7 máx

0.15/0.40

0.15 máx

0.8/1.2

0.04/0.35

0.25 máx

0.015 máx

Resto

*

COMPOSICIÓN QUÍMICA

*0.05 máximo por elemento, no siendo la suma mayor a 0.15

Usted puede encontrar barras de aleación 6061-T6 en ACEROS FORTUNA, S.A de C.V. (solicite existencia de medidas). Para otras aleaciones o geometrías especiales solicite información con nuestros representantes de ventas.

 

 

BRONCE

En Carpenter Aceros Fortuna podrá encontrar una amplia existencia de perfiles, medidas y tipos de Bronce.

CARACTERÍSTICAS DE FABRICACIÓN:

Barras de colada continua.- Estructura fina, exenta de porosidad, segregación e inclusiones, características mecánicas uniformes, tolerancias dimensionales cerradas.

Bujes de colado por centrifugado.- Buena estructura compacta, grano fino y homogéneo, buena resistencia mecánica, libre de porors y fisuras de contracción.

CARACTERÍSTICAS Y APLICACIÓN DE LAS ALEACIONES DE BRONCE DE USO COMÚN EN LA INDUSTRIA:

BRONCE ESTÁNDAR.- También llamado comercial, empleado para piezas de uso general, sin control de especificaciones, cuenta con buena maquinabilidad y buena resistencia a la fricción, usado comúnmente en la industria Metal-mecánica en general.

BRONCE SAE 40 (CDA 836).- Bronce con medianas características mecánicas y buena resistencia a la corrosión atmosférica e hidráulica, empleado para piezas hidráulicas y plomería, conectores, niples, flanges, anillos, bujes, cojinetes, bombas, engranes, sinfines, etc.

 

BRONCE SAE 62 (CDA 905).- Bronce para condiciones fuertes de trabajo y presiones, con gran resistencia al desgaste y al ataque químico acido, para usarse en coronas, engranes, anillos, bujes, cojinetes, chumaceras, y elementos de maquinas en general que requieran un bronce lino y estable.

BRONCE SAE 64 (CDA 905).- Bronce para trabajos pesados sometidos a alta velocidad, fricción, presión y corrosión como: Bujes, cojinetes, chumaceras usadas en maquinas herramienta así como trenes de laminación, grúas, dragas, trituradoras, etc.

BRONCE SAE 660 (CDA 660).- Bronce antifricción resistente at desgaste bajo presiones y velocidades medianas; usado para casquillos, cojinetes, chumaceras, equipo eléctrico, partes para bombas, asientos de válvula, etc.

COMPOSICIÓN QUIMICA

ALEACIÓN

% Cu

%Sn

%Pb

%Zn

%Ni

%Fe

%Sb

%P

%S

SAE 40

84/86

4 / 6

4 / 6

4 / 6

1 máx

0.3 máx

0.25 máx

0.05 máx

0.05 máx

SAE 62

86/89

9 / 11

0.3 máx

1 / 3

1 máx

0.15 máx

……..

0.05 máx

……..

SAE 64

78/82

9 / 11

8 / 11

0.5 máx

0.5 máx

0.15 máx

0.50 máx

0.25 máx

……..

SAE 660

81/85

6.2 / 7.5

6 / 8

2 / 4

0.5 máx

0.20 máx

……..

0.18 máx

 

MÉTODO PARA EL CALCULO APROXIMADO DEL PESO DE BARRAS Y BUJES DE BRONCE:

Barra Redonda (kg) : Diámetro al cuadrado (en pulgadas) X longitud (en pulgadas) X 0. 1146.

Buje (kg) : Diámetro exterior a cuadrado (en pulgadas) – diámetro interior al cuadrado (en pulgadas) X longitud X 0. 1146.

Usted puede encontrar barras y bujes de Bronce Estandar en ACEROS FORTUNA. S.A. de C.V.

Para aleaciones especiales y existencia de medidas, comuniquese con nuestros
Representantes de Ventas.

 

 

LATON

En Carpenter Aceros Fortuna podrá encontrar una amplia existencia de perfiles, medidas y tipos de Latón.

Especialmente, los latones son aleaciones de cobre, zinc, algunas de las cuales tienen pequeñas cantidades de otros elementos, como plomo, estaño o aluminio. Las variaciones en composición química dan como resultado las características de color, resistencia, ductilidad, maquinabilidad, resistencia a la corrosión deseadas o una combinación de tales propiedades.

ALEACIÓN C36000:

Los latones presentan grandes ventajas para la fabricación de piezas mecánicas. Sin embargo, éstas necesitan frecuentemente un maquinado importante, lo que provocó la creación de una aleación de alta maquinabilidad. Esta característica se logró gracias a la adición de pequeños porcentajes de plomo.

La aplicación más importante de esta aleación está en la fabricación de piezas mecánicas como tuercas, tornillos, cojinetes, casquillos, ejes, arandelas, etc.

Las principales ventajas y características son:

  1. Permite trabajos en maquinas de rápida alimentación y alta velocidad así como de multiples operaciones y maquinados complicados.
  2. Durante el maquinado, permite una larga vida de las máquinas y herramientas de corte, ya que el plomo debido a su bajo punto de fusión interviene como lubricante y disminuye así la fricción entre la pieza y la herramienta.

 

  1. Acabados precisos y cuerdas de tornillería bien definidas.
  2. Su inmunidad al ambiente le permite ser usado sin protecciones finales; sin embargo, los acabados a base laca, esmaltes y barnices se adhieren firmemente. Es ideal para ser comado o niquelado.

COMPOSICION QUIMICA

ALEACIÓN

% Cu

% Pb

% Fe

% Zn

Suma de cu y otros elementos mencionados

C36000

60.0 / 63.0

2.5 / 3.7

0.35 máx

resto

99.5

Usted puede encontrar barras de latón aleación C36000, en ACEROS FORTUNA, S.A DE C.V.

Solicite información y existencia a nuestros representantes de ventas o en las oficinas de su área.

 

 

PESO APROXIMADO  DE BARRAS DE ALUMINIO, LATON Y BRONCE
KILOGRANIO POR METRO LINEAL

MEDIDA

ALUMINIO

LATON

BRONCE

mm

pulg

REDONDA

HEXAGONAL

CUADRADO

REDONDA

HEXAGONAL

CUADRADO

REDONDA

6.350

1/4

0.086

0.094

0.109

0.269

0.297

0.343

0.282

7.938

5/16

0.134

0.147

0.170

0.421

0.464

0.536

0.440

9.525

3/8

0.192

0.212

0.245

0.606

0.668

0.771

0.634

11.113

7/16

0.262

0.289

0.333

0.824

0.909

1.050

0.863

12.700

1/2

0.342

0.377

0.435

1.077

1.187

1.371

1.127

14.288

9/16

0.433

0.477

0.551

1.363

1.503

1.735

1.427

15.875

5/8

0.534

0.589

0.680

1.682

1.855

2.142

1.762

17.463

11/16

0.647

0.713

0.823

2.036

2.245

2.592

2.132

19.050

3/4

0.770

0.849

0.980

2.423

2.671

3.085

2.537

20.638

13/16

0.903

0.996

1.150

2.843

3.135

3.620

2.977

22.225

7/8

1.047

1.155

1.334

3.298

3.636

4.199

3.453

23.813

15/16

1.202

1.326

1.531

3.785

4.174

4.820

3.964

25.400

1

1.368

1.509

1.742

4.307

4.749

5.484

4.510

28.575

1 1/8

1.732

1.909

2.205

5.451

6.011

6.941

5.708

31.750

1 1/4

2.138

2.357

2.722

6.730

7.421

8.569

7.046

34.925

1 3/8

2.587

2.852

3.293

8.143

8.979

10.368

8.526

38.100

1 1/2

3.078

3.394

3.919

9.691

10.686

12.339

10.147

41.275

1 5/8

3.613

3.984

4.600

11.373

12.541

14.481

11.908

Cálculo del peso de Buje de Bronce en Kg: Peso (kg) = (Diámetro ext. en pulg)2  – (Diámetro int. en pulg)2 x long. en pulg x 0.1146